粘合剂喷射 3D 打印作为金属 3D 打印领域的前沿技术，正逐步替代传统制造工艺，成为复杂零件生产的优选方案。易制科技深耕粘合剂喷射技术研发与应用，打造 “高效、精准、低成本” 的 3D 打印解决方案，为高端制造行业带来革命性变革。
粘合剂喷射 3D 打印技术亮点突出：一是成型效率行业领先，采用高速喷射阀与大面积粉末床设计，单台设备单日可打印零件数量是传统激光 3D 打印机的 4-6 倍，尤其适用于中小批量精密零件量产，如汽车零部件、医疗植入体的批量生产；二是材料兼容性广，支持不锈钢、钛合金、钴铬合金、铜合金等多种金属粉末，以及陶瓷粉末、复合材料粉末的打印，可根据应用场景灵活选择材料，满足不同行业对零件性能的要求；三是复杂结构成型能力强，无需模具即可实现任意复杂结构的一体化成型，包括内部流道、晶格结构、异形曲面等传统工艺难以加工的结构，如航空发动机冷却通道零件、医疗骨科多孔支架等；四是成本控制优势显著，相比激光金属 3D 打印机，设备采购成本降低 40% 以上，打印过程无需支撑结构，材料利用率超 95%，大幅降低综合制造成本。至今，易制科技的粘合剂喷射 3D 打印技术已成功应用于航空航天、汽车、医疗等多个领域，累计打印零件超 10 万件，成为技术落地的标杆企业。
金属 3D 打印机是高端制造的核心装备，其性能直接决定零件质量与生产效率。易制科技聚焦金属 3D 打印机研发生产，打造 “YZ-M 系列” 金属 3D 打印机产品矩阵，涵盖中小尺寸高精度机型、大尺寸量产机型、专用定制机型，满足不同行业的多元生产需求。
金属 3D 打印机产品亮点鲜明：一是打印精度高，采用高精度运动控制系统与喷头定位技术，打印层厚可低至 20μm，零件尺寸公差控制在 ±0.05mm 以内，表面粗糙度 Ra≤3.2μm，无需后续精加工即可满足多数高端应用场景需求；二是稳定性强，配备恒温恒湿打印舱、自动粉末铺展系统、高精度温度控制系统，确保打印过程环境稳定，零件合格率稳定在 98% 以上，平均无故障工作时间（MTBF）超 8000 小时；三是操作便捷，开发人性化操作软件，支持 STL 文件直接导入、自动切片、参数预设等功能，新手经过简单培训即可上手操作，同时支持远程监控与故障预警，降低运维成本；四是扩展性强，可根据客户需求升级打印幅面、增加喷头数量、集成后处理模块（如脱脂、烧结一体化），实现 “一台设备满足多场景需求”。目前，易制科技 YZ-M 系列金属 3D 打印机已批量应用于模具制造、汽车零部件、航空航天配件等生产场景，累计销量突破 500 台，成为国内金属 3D 打印机的主流供应商。