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易制科技亮相国展

2020-08-20文章来源:原创文章

2016年5月17日,第十四届中国国际铸造博览会在北京国际展览中心(新馆)举行,来自全球的近千家公司参加了本次展会,武汉易制科技也携带大型工业覆膜砂3D打印机也参加了这一大型展会,引起铸造行业和媒体的强烈关注。

中国的铸造行业是拥有6000年历史的制造行业,从古代的青铜器到现在飞机发动机都运用到了铸造的技术。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。在铸造工业中蜡模、砂芯、砂模等要通过压蜡模具、芯盒模具来制作,制作过程非常复杂,非常容易出现问题而导致返工,对于结构复杂的发动机模具,开发周期更长,无法满足当今产品快速更新迭代的需求。

      3D打印技术在铸造领域中的应用,为这一问题的解决带来了希望,通过三维模型设计、3D打印和铸造工艺的结合,用3D打印机直接打印砂模或者蜡模代替传统的制造方式,可以快速的实现从设计到产品的转变,缩短开发周期,降低时间成本,提升产品研发速度。

           

武汉易制此次展会中展出了公司最新开发的大尺寸砂型3D打印机,目前市面上用于铸造模具行业的工业级3D打印机,为激光烧结SLS技术为主,激光器等核心配件需要进口成本较高,武汉易制科技此款国内首款大型覆膜砂3DP打印机,具有最新的微滴喷射系统、轻柔的控制系统、经济实惠的使用维护成本、操作过程简易等特点,打印尺寸可以达到1米,打印速度是SLS的5-10倍,售价不到SLS的一半,为铸造行业带来最直观的技术新体验。

     

同时,易制带来了人像定制APP“逗偶”制作的人像作品,身体使用卡通人物角色的身体,而头部则使用客户自己的面部进行组合,通过APP自拍的方式得到客户面部图像,然后合成3D模型,再使用易制开发的国内首台全彩石膏粉末3D打印机打印出头部模型,再与身体进行组装得到最终的定制人像。

今日头条对武汉易制的报道

搜狐新闻对易制科技的报道